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    廠家臺創告訴您,減速電機(motor)選型不可不知的4要


    減速電機的選擇,應該從實用、經濟、安全等原則出發,根據生產的要求,正確選擇其功率、種類、型式,以保證生產的順利進行。


    1、經濟的選擇

    一般的進口的要比國產的要貴許多,港澳臺的要比大陸貴一些。(具體情況視企業具體需要而定)。現在在減速機市場上來說,不管進口還是國產的大部分廠家都有自己的命名標準,所以最好找個減速電機樣本,根據樣本來選型。


    2、類型的選擇

    減速電機有籠型和線繞型兩種。籠型減速電機結構簡單、維修容易、價格低廉,但起動性能較差,一般空載或輕載起動的生產機械方可以選用;線繞式減速電機的起動轉矩大,起動電流小,但結構復雜,起動和維護比較麻煩,只用于需要大起動轉矩的場合,如起重設備等,此外還可以用于需要適當調速的機械設備。


    3、功率的選擇

    減速電機功率的選擇是由生產機械決定的,也就是說,由負載所需的功率決定的。減速電機所需配電機功率如下公式:電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉數÷速比÷使用系數 。


    4、轉速的選擇

    減速電機的轉速接近同步轉速,而磁場轉速是以磁極對數P來分檔的,在兩檔之間的轉速是沒有的。減速電機轉速選擇的原則是使其盡可能接近生產機械的轉速,以簡化轉動裝置。


    正確選擇電動機(調速電機)的基本原則


    臺創公司告訴您要使應用的電動機(調速電機)既滿足拖動機械的要求,有可以長期安全、可靠地使用,這就要合理地選用電動機(調速電機)。選擇電動機(調速電機)時,應根據生產機械的技術要求和使用環境的特點進行合理選用,既要保證運行安全可靠,又要注意維護方便,節省投資和運行費用。


    1、防護等級。電動機(調速電機)外殼的防護等級,要滿足電動機(調速電機)安裝位置環境的要求。


    2、額定電壓和頻率。電動機(調速電機)的額定工作電壓和頻率,應與所使用的電源的電壓和頻率保持一致。


    3、額定功率。電動機(調速電機)的額定功率盡量要和唄驅動的機械功率相匹配。其中對于負載未定的機械,應按機械的功率來選擇;對于負載變動的機械,一般可按等值電流法進行選擇,但應小炎其允許的過載能力。


    正確選擇變頻電機的種類


    臺創電機認為選擇變頻電機的種類通常應從交流或直流、調速性能、起動性能、維護以及價格等方面來綜合考慮。


    1、無調速要求。對于無特殊調速要求的一般生產機械,如功率不是很大的通風機、小型機床等,可考慮選用鼠籠型三相異步變頻電機。


    2、有起動性能要求。對于某些要求起動性能好,在不大的范圍內平滑調速的設備,如起重機、卷揚機等。可選用繞線型三相異步變頻電機。


    短時運行的變頻電機,可以容許過載,且工作時間越短,允許過載的量也越大。但過載量也不能無限加大,必須小于變頻電機的最大轉矩。對這類變頻電機容量的選擇,可根據以下公式來考慮:λ=最大轉矩/額定轉矩式中,λ是過載系數。所需要變頻電機的容量應≥生產機械鎖需的功率/λ。


    3、重復短時運行變頻電機容量的選擇


    目前,專門用于重復短時運行的交流異步變頻電機有TZ系列以及YZR系列等。選擇這類變頻電機的容量,也可以采用等效負載的方法來確定。選擇變頻電機的容量,不能超過供電變壓器容量的1/3。


    鋁殼無級變速減速機對容量的選擇


    鋁殼無級變速減速機的容量是額定功率大小必須根據被驅動的負載所需要的功率來決定。如果鋁殼無段變速機的容量選得過小,就會導致鋁殼無級變速減速機起動困難,如果勉強起動工作,也會由于電流超過額定值而會導致鋁殼無級變速減速機過熱甚至燒毀。如果鋁殼無級變速減速機的容量選得過大,形成(大馬拉小車),雖然能保證生產機械正常運行,但由于鋁殼無級變速減速機長期處于輕載狀態,不僅會造成資金和材料的浪費,而且鋁殼無級變速減速機的效率和功率因數都較低,從而白白浪費了電力。


三相異步鋁殼無級變速減速機功率因數和效率隨負荷變化情況


負荷

空載

1/4負載

1/2負載

3/4負載

滿載

功率因數

0.2

0.5

0.77

0.85

0.89

效率

0

0.78

0.85

0.88

0.875



    由上表可知,鋁殼無級變速減速機帶3/4負載時的效率和功率因數都較高。因此,鋁殼無級變速減速機容量選得比負載功率稍大較好。目前生產的大部分生產機械都注明了需要配用多大功率的鋁殼無級變速減速機,可以直接按其要求選用。


    鋁殼無級變速減速機的容量是根據它的發熱情況來選擇的。在容許的溫度范圍以內,鋁殼無級變速減速機的絕緣材料的使用壽命一般約為15~25年。如果溫度超過了容許值范圍,就會使鋁殼無級變速減速機的使用壽命縮短。由于鋁殼無級變速減速機的發熱情況與負載的大小及運行時間的長短有關。因此,應按不同的的運行方式去選擇鋁殼無級變速減速機的容量。


    1、短時運行鋁殼無級變速減速機容量的選擇。雖未達到穩定值就停止轉動的工作方式,當停止運轉時,鋁殼無級變速減速機可完全冷卻到周圍環境的溫度。


    2、長期運行鋁殼無級變速減速機容量的選擇

    傳動效率與傳動方式有關,直動傳動時取1,平帶傳動時取0.9,“V”型帶傳動時取0.95.


    在負載恒定的情況下,長期運行鋁殼無級變速減速機的容量應等于或略大于生產機械所需的功率/傳動效率。


    對于負載變動情況下,長期運行鋁殼無級變速減速機的容量的選擇,可采用等效負載法來確定,也就是假設一個恒定負載來代替實際的變動負載,但應使兩者的發熱情況基本相同,再根據恒定負載長期運行的原則選擇鋁殼無級變速減速機的容量,也就是選擇的容量應等于或略大于等效負載的功率。


    剎車減速電機轉速的正確選擇方法


    異步剎車減速電機的轉速接近同步轉速,而磁場的轉速是以磁極對數P來分檔的,在兩檔之間的轉速是沒有的。剎車減速電機轉速選擇原則是使其盡可能接近生產機械的轉速,以簡化轉動裝置。


    1、功率較大無調速要求

    為了提高電網的功率因數,對于功率較大而又不需要調速的生產機械,如空氣壓縮機等,可選用同步剎車減速電機。


    2、轉速配套原則

    剎車減速電機和被它拖動的生產機械,都有各自的額定轉速。轉速配套原則是:配用驅動剎車減速電機后,剎車減速電機和配套機械都需在各自的額定轉速下運行。


    3、轉速很低或很高機械剎車減速電機轉速的選擇

    如果配套機械的轉速很低,選用低速剎車減速電機直接傳動是很不經濟的,這是因為當功率一定時,剎車減速電機的額定轉速越低,極數越多,體積越大,價格也越貴,而且效率越低。


    如果生產機械的轉速很高,選用高速剎車減速電機直接傳動也不太適合,因為高速剎車減速電機的起動轉矩比較小,起動電流比較大,軸承容易磨損,傳動也不方便,傳動裝置過于復雜。


    4、根據傳動方式選擇轉速

    選擇剎車電機時,應先了解生產機械的額定轉速和傳動方式,一邊確定剎車減速電機的額定轉速。如:皮帶輪傳動方式:如果采用皮帶輪傳動,剎車減速電機的額定轉速和生產機械的額定轉速不應相差很多,其變速比不宜大于3.


    若相差過多,皮帶容易打滑;聯軸器傳動方式:如果采用聯軸直接傳動。剎車減速電機的額定轉速和生產機械的額定轉速應相等。


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